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三種不同形式的數控銑頭種類

　　數控銑頭是現代工業加工中十分常見的一種金屬刀具，主要用于不規則內孔，表面物理處理中，是機床設備重要的組成部分，一般來說，我們可以將數控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類，其中：

　　1、模塊化系列：這一類的數控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統機床設計的，利用一個通用聯接法蘭，手動安裝在機床主軸上，在實際操作中，可以通過增加一個接長桿來擴展其長度，其中接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。

　　2、控制系列：這一類的數控銑頭主要用于加工中心上，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫，所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度，定位環和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優化角度定位。

　　3、控制柔性系列：雖然剛度不如整體輸入驅動的控制系列數控銑頭，但是控制柔性系列的數控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性，主要特點是具有更大的通用性。

　　在實際操作中，使用者還應掌握必要的數控銑頭安裝技能，具體流程如下：先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面，再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止，zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續扭螺母到扭緊的狀態。數控機床的產生與發展隨著社會生產和科學技術的迅速發展，機械產品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。

數控機床的產生

世界上第ss一臺成功研制的數控機床是一臺三坐標的數控銑床，于1952年由美國帕森斯公司（Pars）和麻省理工學院（MIT）合作完成。數控銑頭基本事項1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。早在1948年，美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時，就提出了研制數控機床的初始設想。1949年，在美國空s軍部門的支持下，帕森斯公司正式接受委托，與麻省理工學院伺服機構實驗室合作，開始從事數控機床的研制工作。經過三年時間的研究，于1952年試制成功世界上第s一臺數控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標連續控制銑床。其控制裝置由2000多個電子管組成，占了一個普通實驗室那么大。這臺數控銑床的誕生，標志著機械制造的數字控制時代的開始。

數控銑頭系統分類

從數字控制技術特點看，由于數控機床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中，在其它準備工作就緒后，發出加工指令。數字控制還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執行和控制品質的實現。同時，由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控機床的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求。

立式數控銑床刀片牌號選擇

合理選擇刀片硬質合號的主要依據是被加工材料的性能和硬質合金的性能。一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應牌號的硬質合金刀片。

由于各廠生產的同類用途硬質合金的成份及性能各不相同，硬質合號的表示方法也不同，為方便用戶，國際標準化組織規定，切削加工用硬質合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類：P類、M類和K類。銑頭定位塊，輸出通常是套筒或bt30錐柄，有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理，還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。根據被加工材料及適用的加工條件，每大類中又分為若干組，用兩位阿拉伯數字表示，每類中數字越大，其耐磨性越低、韌性越高。

P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產生長切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。