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龍門鏜銑頭鏜與銑的區別

　　在現代機床行業中，龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件，主要應用于銑床上，在了解龍門鏜銑頭之前，讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭，也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。顧名思義，銑床是用于對工件進行銑削加工的機床，既可以銑削工件平面，對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸，同時還能夠加工一些比較復雜的型面，具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優勢，被廣泛適用于機械制造行業中。

　　而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭，主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成，其中，主軸錐孔是氣動拉刀，使用的油泵可以和機器上的油泵站通用；滑枕部分是安裝在主軸箱里面，可以在箱體中上下移動，有一定的剛性；進給部分可以實現進給移動，使用滾珠絲桿轉變，安裝上進給箱，在伺服電機和減速機的作用下，可以有獲得快檔和慢檔的進給；平衡油缸是安裝在方滑枕兩端，由液壓站供油，接到油缸端部。如圖8所示，這時橫梁受力發生彎曲變形，并向前傾覆，大位移為0．258mm。

　　從龍門鏜銑頭的字面上來看，“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念，其中“銑削”，一般是指用刀盤或者棒銑刀（也叫立銑刀）進行的加工，這種刀屬于通用刀具；而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工，這種鏜刀通常是手工刃磨的，葉就是非標刀具。4）帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,鏜銑頭如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時，還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式，這兩種工藝的區別在于，粗銑后的精鏜效率稍高，而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。簡而言之，銑是平面加工，鏜是內部加工。

　　龍門鏜銑頭zui大的優點是改善和擴大了臥銑的功能，同時也擴大了鏜床在實際工作中的加工范圍。比較一般橫梁反變形(起拱曲線［6］)加工或鑲裝導軌需調整精度，卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優越。立銑頭結構獨特，像是它的主軸剛性強，傳送功率大，可以適用于維修和加工生產等，它是一種機械方式的快裝快換立銑頭，可以進行平面，溝槽等等的加工。在使用方面，范圍廣泛，更加方便，操作靈活等實現了一機多用。

做好鏜銑頭的維護保養工作

   鏜銑頭應用在冶金，礦山機械等大型機架和箱體的各種加工的部件。鏜銑頭可以進行鐵銷的加工，鉆孔等。它的應用比較頻繁，鏜銑頭是機械的核心部件，鏜銑頭的維護保養很重要。

   在平常使用中，要清除機床外表的污垢、銹蝕等，要確保外表沒銹蝕沒黃斑；對于其主軸箱以及進給變速箱的保養，對于過濾器以及油槽都要做到及時的清潔。

   對于工作臺以及導軌也要做到正常的維護，檢查導軌有否拉毛，要進行擦洗干凈。

   在平常使用鏜銑頭的過程中一定要注意正確使用，切不可錯用方法，導致機械損壞。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

有限元分析還表明，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時，應力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。

本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問題，因此結合圖 9，在 Z 軸方向上評估橫梁上主導軌面內、外邊緣的位移曲線圖，以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導軌面豎直向下的位移變形情況，并通過內、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線，橫梁受力發生彎曲和傾覆，在 Z 軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上，大位移為 0． 250 mm，主導軌面內、外邊緣線的位移差為 0． 015 mm。總的來說，該橫梁體受力后位移偏大，要改進設計。二，要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養工作，主要就是指在潤滑系統保養上。